一、概述

MLT系列濾筒式除塵器是青島金晟機械有限公司研制開發(fā)的成熟產品，

脈沖反吹濾筒式除塵器，是利用濾筒作為過濾元件，在老式除塵器的應用基礎上，為配合我公司拋丸設備而研制的新產品，以其高風量、高效率、低壓、低損阻的最佳運行參數，受到用戶的青睞。具有技術先進、結構緊湊、排放達標、占地少、投資省和運行費低等顯著特點。

脈沖反吹濾筒式除塵器是我公司在總結多年運行實踐的基礎上，吸取國內老式除塵器優(yōu)點，經過不斷改進研制而成，此類除塵器具有除塵凈化效率高、阻力適中、能耗小、維護簡單、運行可靠等優(yōu)點。主要用于我公司自行研發(fā)的環(huán)保拋丸設備上，含塵氣體由除塵器下部進入除塵器。經濾筒過濾后，清潔空氣由引風機排出，除塵器工作一段時間后，濾筒上的粉塵逐漸增多致使濾袋阻力上升，需要進行清除，（而我公司自帶的脈沖反吹功能避免的這種情況）清除完畢后，除塵器又正常進行工作。

該產品主要有如下特點：

1、采用垂直式濾筒結構，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費用低。

2、采用目前國際上先進的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現象，使清灰徹底可靠。

3、設計有預收塵機構，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。

4、對影響主要性能的關鍵元件（如脈沖閥）采用優(yōu)質產品，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

5、采用分列噴吹清灰技術，一個脈沖閥可同時噴吹一列或幾列，可大大地減少脈沖閥的數量。

6、清灰機構采用脈沖控制儀自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。

7、可根據安裝空間的需要采用不同列數、行數的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

8、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數（傳統布袋除塵器平均每6個月左右更換一次濾芯），維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。

9、該產品廣泛適用于鋼鐵冶金、有色冶煉、建筑水泥、機械鑄造、糧食輕工、日用化工、煙草、倉儲碼頭、工業(yè)電站鍋爐、供熱鍋爐以及城市垃圾焚燒等行業(yè)的工業(yè)性粉塵的凈化和治理。

二、設備構造及工作原理

1、構造

本除塵器由箱體、濾筒、氣包、脈沖清灰和排灰裝置五部分組成。

2、工作原理

本設備在系統主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。

隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統的正常運行，除塵器阻力增大，除塵效果變差，當超過此限定范圍，由人工控制脈沖自動控制器進行清灰。

該濾筒式除塵器的清灰過程是停止風機后，使該室處于氣流靜止狀態(tài)，然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經若干秒鐘時間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。

三、除塵器的選型

1、過濾風速的確定

過濾風速是除塵器選型的關鍵參數之一，應根據不同應用場合的粉塵或煙塵的性質、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定，一般情況下入口含塵濃度在15～30g/m3，過濾風速不應大于0.6～0.8m/min; 入口含塵濃度在5～15g/m3，過濾風速不應大于0.8～1.2m/min; 入口含塵濃度在≤5g/m3，過濾風速不應大于1.5～2m/min。總之在選擇過濾風速時，為降低設備阻力，一般過濾風速不宜選擇太大。

2、過濾材料

MLT濾筒式除塵器采用聚酯纖維或者涂層纖維濾料，當過濾氣體為常溫或低于100℃時，一般采用聚酯纖維濾料，如用于高溫場合時則應采用PSU高分子涂層纖維濾料，如用于有特殊要求場合時，須在定貨前說明，另行選擇濾料。

3、排灰形式

MLT系列濾筒式除塵器均采用重錘方式落灰。

四、訂貨說明

設備的安裝形式包括進、出風口的方向位置、爬梯的位置等均可按用戶要求生產供貨（請在定貨時說明），如無要求本公司將按說明書中的安裝型式生產供貨。

五、安裝及調整

1、設備的運輸按鐵路運輸規(guī)定，將根據規(guī)格大小確定整機發(fā)運或分體（分段）發(fā)運，收到設備后先按設備清單檢查設備是否缺件，同時檢查有無運輸中造成的損壞情況，如有損壞應及時進行整修，保證設備性能完好，并做好易損易竊等設備（部件）的保管、保養(yǎng)工作。

2、對排灰裝置進行專門檢查，轉動或滑動部分要涂上潤滑脂，減速機要注入潤滑油，使機件正常動作。

3、安裝設備自下而上，首先找平地腳基礎后，把下部的支架安裝妥當后，再吊裝箱體、灰斗，最后安裝排灰裝置及配管、配線。

4、安裝壓縮空氣管路時，管道內要除去污物，防止堵塞，安裝后要試壓。

5、按清灰控制器使用說明書安裝控制線路，經調試后再進行整機試車。

6、如屬大件散運，在出廠時將另附有關安裝圖紙及說明。

六、維護管理要求

1:制定維護管理值班制度，值班人員要記錄運行情況。

2:管理人員應熟悉除塵器的原理、性能,并掌握運行參數的調整和設備維修方法;

3:電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應及時排除,如內部有雜質、水粉等異物,應及時清理,濾筒損壞應及時更換;

4:定期檢查管道法蘭和檢修門等處的密封情況,如有破損和老化,應及時更換;

5:隨時觀察排氣口的排放濃度，如發(fā)現冒灰。應及時檢查濾筒破損情況和過濾室密封情

  況，堵塞漏氣孔隙，更新濾筒。

7:除塵器停機時，在工藝系統停止后，應保持除塵器及抽風機繼續(xù)工作一段時間，以除

 去設備內的水氣及粉塵。同時，應對濾筒清灰、卸灰操作，以徹底清除濾筒表面及灰斗

 內部的粉塵。

8:對于安裝了安全閥的除塵器.工作時安全閥邊上不許站人.以免系統壓力升高,

 安全閥工作時發(fā)生人身傷害危險.

七、定貨須知

1、定貨時請寫明產品型號、規(guī)格及安裝形式。

2、支架高度可按定貨方要求制作（定貨說明）。

3、本除塵器配備的清灰電氣控制裝置一般按定時控制，如用戶要求其他控制方式時，必須在定貨時書面說明（費用另計）。

4、本產品的卸灰裝置供配電由用戶自行設計，亦可委托本公司配套自動控制柜，實現對濾筒脈沖清灰、卸灰及主風機開、停的全自動控制。